ZHCADY6 April 2024 DRV8220 , FDC1004-Q1 , LDC3114-Q1 , TMAG5131-Q1 , TMAG5173-Q1 , TMAG6180-Q1
4.4.3 目標材料
電導率 (σ) 越高的材料（例如銅、鋁或銀）越適合用作電感式感應技術的目標材料，因為目標上產(chǎn)生的渦流大小與目標材料的電導率 (σ) 直接相關?？梢栽谒芰系确菍щ姴牧仙显黾颖”∫粚訉щ姴牧?，來為按鈕應用制作有效的目標表面。圖 4-26 通過傳感器移頻（由 LDC 檢測）對目標材料和傳感器頻率（影響趨膚效應）的依賴關系，展示了 LDC 對材料導電性的靈敏度。請注意，銅導體和鋁導體這兩種最出色的導體在所有傳感器頻率下具有最大幅度的頻移。LDC 目標設計應用手冊提供了額外的詳細信息，而通過基于電子表格的 LDC 檢測設計計算器工具，您可以計算目標電導率和厚度的影響并進行建模。
與較厚或剛性較高的目標材料相比，較薄或剛性較低的材料所需的力較小。在電子表格工具中還可以計算對目標表面施加一定的力所產(chǎn)生的偏轉，此偏轉與材料的抗拉強度和厚度成反比。如果我們將前一個示例（目標：20mm 直徑，1mm 厚）修改為 0.5mm 厚，施加 1 牛頓的力所產(chǎn)生的目標偏轉將從 0.1um 增加到 0.880um。請務必通過工具的 SkinDepth 選項卡對照渦流深度檢查所需的目標厚度。如果目標太薄而無法支持大約 3 種趨膚深度，則可能會降低按鈕靈敏度。
圖 4-26 以目標材料為參數(shù)時目標感應移頻與標稱傳感器頻率間的關系